束絲機的安裝調(diào)試是一項復(fù)雜但至關(guān)重要的工作，以下是詳細的步驟：
安裝步驟：
1. 場地準備
- 選擇一個平整、堅固、通風(fēng)良好且干燥的安裝場地，確保有足夠的空間供設(shè)備操作和維護。
- 安裝地腳螺栓或減震墊，以保證設(shè)備的穩(wěn)定性。
2. 設(shè)備搬運
- 使用合適的起重設(shè)備，如吊車或叉車，小心地將束絲機搬運到安裝位置。
- 在搬運過程中，要注意保護設(shè)備的外觀和部件，避免碰撞和損壞。
3. 主體安裝
- 將束絲機的主體部分放置在預(yù)先準備好的基礎(chǔ)上，使其與地腳螺栓或減震墊對齊。
- 調(diào)整設(shè)備的水平度和垂直度，使用水平儀進行測量，確保設(shè)備在運行時不會出現(xiàn)傾斜或晃動。
4. 部件安裝
- 安裝束絲機的各個部件，如電機、減速機、絞線筒、導(dǎo)輪等。
- 按照設(shè)備的裝配圖和說明書，正確連接各個部件，并確保連接牢固。
5. 電氣連接
- 由專業(yè)的電氣人員進行電氣線路的連接，包括電源線、控制線等。
- 確保電線連接正確、牢固，無短路和斷路現(xiàn)象，并符合電氣安全標準。
6. 潤滑系統(tǒng)安裝
- 安裝和連接潤滑系統(tǒng)，包括油泵、油管和油嘴等。
- 填充適量的潤滑油或潤滑脂，確保各潤滑點得到充分的潤滑。
調(diào)試步驟：
1. 外觀檢查
- 在調(diào)試前，再次檢查設(shè)備的外觀，確保沒有部件遺漏、損壞或安裝不當(dāng)?shù)那闆r。
2. 手動盤車
- 用手轉(zhuǎn)動束絲機的主要部件，如絞線筒和導(dǎo)輪，檢查是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡阻現(xiàn)象。
3. 電機調(diào)試
- 單獨啟動電機，檢查電機的轉(zhuǎn)向是否正確，轉(zhuǎn)速是否穩(wěn)定，有無異常噪音和振動。
4. 空載試運行
- 啟動束絲機進行空載運行，運行時間一般為 1 - 2 小時。
- 檢查設(shè)備在空載狀態(tài)下的運行情況，包括各部件的運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無異常聲音和發(fā)熱現(xiàn)象。
- 調(diào)整設(shè)備的轉(zhuǎn)速和張力控制系統(tǒng)，使其在空載狀態(tài)下能夠正常工作。
5. 負載試運行
- 逐漸增加負載，進行負載試運行。
- 檢查設(shè)備在負載狀態(tài)下的絞線質(zhì)量，如絞線的緊密度、圓整度等是否符合要求。
- 調(diào)整工藝參數(shù)，如絞線速度、張力等，以達到最佳的絞線效果。
6. 安全裝置調(diào)試
- 測試設(shè)備的安全裝置，如緊急停機按鈕、過載保護裝置等，確保其能夠正常工作。
7. 最終檢查
- 在調(diào)試完成后，對設(shè)備進行全面的檢查，包括各部件的連接是否牢固、潤滑是否充分、電氣系統(tǒng)是否正常等。
- 清理設(shè)備周圍的工具和雜物，為正式生產(chǎn)做好準備。
在整個安裝調(diào)試過程中，要嚴格按照設(shè)備的安裝調(diào)試手冊和相關(guān)標準進行操作，同時要做好記錄和驗收工作。如果在安裝調(diào)試過程中遇到問題，應(yīng)及時與設(shè)備制造商或技術(shù)人員聯(lián)系，尋求解決方案。
例如，在某工廠安裝調(diào)試一臺新型束絲機時，技術(shù)人員在空載試運行階段發(fā)現(xiàn)絞線筒有輕微的振動，經(jīng)過仔細檢查發(fā)現(xiàn)是一個固定螺栓松動。重新緊固螺栓后，振動問題得到解決，設(shè)備順利通過了后續(xù)的調(diào)試階段，投入正常生產(chǎn)。
